А516 Оцена 70је плоча од угљеничног челика за посуде под притиском- изабрана за заварене посуде које захтевају добру жилавост зареза; А572 Граде 50 је структурна плоча високе-ниске{4}}легуре високе чврстоће оптимизована за конструкције{5}}осетљиве на тежину. За задржавање притиска одаберите А516-70; за структурно уоквиривање где је већи принос користан, изаберите А572-50.
Поређење А516 разреда 70 и А572 степена 50
| Феатуре | АСТМ А516 степен 70 | АСТМ А572 степен 50 |
|---|---|---|
| Основна употреба | Плоче{0}}посуда под притиском за умерену и нижу температуру | Високе{0}}конструкцијске плоче за зграде, мостове, тешку опрему |
| Минимални принос | ~ 38 кси (260 МПа) типично за рад са судовима под притиском{3}} класе 70; зависи од дебљине и спецификације | 50 кси (345 МПа) минимални принос за разред 50. |
| Затезна чврстоћа | Типични крајњи опсег ~ 70–90 кси (485–620 МПа). | Типични крајњи опсег ~ 60–80 кси у зависности од дебљине |
| Жилавост зареза | Наведени, уобичајени захтеви Цхарпи/В-зареза | Варијабилна жилавост; често фокусирани на снагу и заварљивост |
| Стандардна породица | АСМЕ/АСТМ ПВК челици (А516 / СА516) | Висока{0}}ниска{1}}легура (А572 / А572М) |
| Типична топлотна обрада | Нормализоване или контролисане опције котрљања; контроле механичких својстава | Контролисано ваљање; произведено да испуни циљеве приноса/затезања |
| Заједнички еквиваленти | ЕН оцене{0}}посуда под притиском (П355НХ / П355ГХ / слично) - приближно | ЕН С355ЈР породица се често користи као најближи пандан - приближно |
Поређење хемијског састава
Испод су типични прозори састава за провере дизајна и набавке. Тачне границе зависе од сертификата млина и дебљине.
А516 Граде 70 (типични распони састава)
Угљеник (Ц): ~0,26% (разликује се)
Манган (Мн): ~0,85–1,20%
Фосфор (П): мак ~0,03–0,04%
Сумпор (С): мак ~0,03–0,05%
Силицијум (Си): траг до ~0,35%
Напомене: произвођачи оптимизују хемију како би испунили захтеве за жилавост зареза.
А572 Граде 50 (типичне границе састава)
Угљен (Ц): мак ~0,23%
Манган (Мн): до ~1,35%
Фосфор (П): мак ~0,03–0,04%
Сумпор (С): мак ~0,03–0,05%
Силицијум (Си): 0,15–0,40% типично
Мали додаци колумијума (ниобијума) или ванадијума понекад су присутни за контролу чврстоће.
Важна напомена о набавци: затражите извештај о испитивању млин (МТР / ЕН 10204 3.1) да бисте проверили хемијска ограничења за серију која се отпрема.
Механичка својства: попуштање, затезање, истезање, жилавост
А516 Оцена 70
Типичан минимални принос: око 260–300 МПа у зависности од дебљине и термичке обраде.
Типично затезање: ~485–620 МПа (крајњи).
Удар по Шарпију: захтеви за жилавост зареза који се обично специфицирају за рад пловила под притиском{0}}; пракса млина често укључује испитивање на удар на одређеним температурама.
А572 Оцена 50
Минимални принос: 345 МПа (50 кси).
Затезна чврстоћа: типичан опсег 450–620 МПа у зависности од степена и дебљине.
Жилавост: добра заварљивост; Захтеви за испитивање утицаја зависе од спецификација пројекта, али нису увек тако строги за задржавање притиска.
Практична импликација: када је ризик од кртог лома главна брига за дизајн опреме под притиском, обично се преферира А516-70 због његовог сертификованог понашања жилавости зареза. Када структурни елементи захтевају већи принос за смањење величине пресека, А572-50 често побеђује.
Типичне примене и образложење избора
Када одабрати А516 Граде 70
Посуде под притиском, котлови и складишта течности где кодови посуда захтевају ПВК челик.
Окружења са цикличним оптерећењем где је жилавост зареза битна.
Пројекти где се позивају спецификације АСМЕ Секција ИИ/Секција ВИИИ или еквивалент.
Када одабрати А572 Граде 50
Грађевински оквири, мостови, дизалице, шине за тешке машине и структурни елементи где већи принос смањује тежину.
Пројекти који се фокусирају на структурне кодове и снагу завара.
Појављују се случајеви хибридне употребе: структурни елементи који се повезују са деловима под притиском треба пажљиво специфицирати како би задовољили и потребе за чврстоћом и жилавошћу.
Разматрање израде, заваривања, термичке обраде и жилавости
Процедуре заваривања и термичка обрада предгревања/после заваривања треба да се одлуче на основу спецификације и шифре пројекта. Кратке практичне напомене:
- Израда А516-70: одлуке о претходном загревању и ПВХТ (термичка обрада након-заваривања) зависе од дебљине, еквивалента угљеника (ЦЕ) и пројектоване температуре. Кодови посуда под притиском често захтевају испитивање на удар на пројектованој температури.
- Израда А572-50: боља-из-заварљивост-. Претходно загревање можда неће бити потребно за тање делове. Избегавајте агресивни унос топлоте који би могао смањити локалну жилавост.
Замолите свог инжењера за заваривање да израчуна еквивалент угљеника (ЦЕ) за било који велики завар да би утврдио потребу за предгревањем или ПВХТ.
екуивалент Граде
Чему је еквивалент АСТМ А516 степен 70?
АСТМ А516 Граде 70 ≈ АСМЕ/СА516 Граде 70 (исте спецификације) и најчешће се третира каоприближноеквивалентно ЕН класама посуда под притиском- као што је П355ГХ / П355НХ (ЕН 10028). Остала регионална близу-подударања која се често наводе су БС 1501 224-490 А/Б, 16Мо3 (за неке-употребе на високим температурама) и кинески К345Р за опште примене{11}}посуда под притиском -, али ово су само приближни еквиваленти.
Чему је еквивалент АСТМ А572 ГР 50?
АСТМ А572 Граде 50 ≈ ЕН С355 (обично С355ЈР / С355Ј2), а такође се обично третира као отприлике еквивалентан кинеским К345Б, ЈИС СМ490/СС490, ДИН Ст52-3 и другим конструкционим челицима класе 345-МПа.
| Регион / Стандардни систем | Типично еквивалентно име |
|---|---|
| Европа (ЕН) | С355ЈР / С355Ј2(ЕН 10025-2) |
| Кина (ГБ/Т) | Q345B / Q345(≈345 МПа принос) |
| Јапан (ЈИС) | СМ490 / СС490 (ЈИС Г3106) |
| Немачка (ДИН) | Ст52-3(историјски ДИН еквивалент) |
| УК / Старији БС | БС 4360 Граде 50А / 50Б(застарели еквиваленти) |
| Међународне унакрсне{0}}реф | Листа челичних бројева / табела еквиваленције А572 Гр50 ⇄ породица С355 |
Ако желите да сазнате више о ГНЕЕ производима, можете послати е-пошту наalloy@gneesteelgroup.com.Радо ћемо вам помоћи.
| Врсте плоча посуда под притиском које испоручује ГНЕЕ | |||||
| АСТМ | АСТМ А202/А202М | АСТМ А202 разред А | АСТМ А202 разред Б | ||
| АСТМ А203/А203М | АСТМ А203 разред А | АСТМ А203 разред Б | АСТМ А203 разред Д | АСТМ А203 разред Е | |
| АСТМ А203 разред Ф | |||||
| АСТМ А204/А204М | АСТМ А204 разред А | АСТМ А204 разред Б | АСТМ А204 разред Ц | ||
| АСТМ А285/А285М | АСТМ А285 разред А | АСТМ А285 разред Б | АСТМ А285 разред Ц | ||
| АСТМ А299/А299М | АСТМ А299 разред А | АСТМ А299 разред Б | |||
| АСТМ А302/А302М | АСТМ А302 разред А | АСТМ А302 разред Б | АСТМ А302 разред Ц | АСТМ А302 разред Д | |
| АСТМ А387/А387М | АСТМ А387 Разред 5 Класа 1 | АСТМ А387 Разред 5 Класа 2 | АСТМ А387 разред 11, класа 1 | АСТМ А387 разред 11, класа 2 | |
| АСТМ А387 разред 12, класа 1 | АСТМ А387 разред 12, класа 2 | АСТМ А387 разред 22, класа 1 | АСТМ А387 разред 22, класа 2 | ||
| АСТМ А515/А515М | АСТМ А515 степен 60 | АСТМ А515 разред 65 | АСТМ А515 степен 70 | ||
| АСТМ А516/А516М | АСТМ А516 разред 55 | АСТМ А516 разред 60 | АСТМ А516 разред 65 | АСТМ А516 степен 70 | |
| АСТМ А517/А517М | АСТМ А517 разред А | АСТМ А517 разред Б | АСТМ А517 разред Е | АСТМ А517 разред Ф | |
| АСТМ А517 разред П | АСТМ А517 степен Ј | ||||
| АСТМ А533/А533М | АСТМ А533 класа А класа 1 | АСТМ А533 класа Б класа 1 | АСТМ А533 класа Ц класа 1 | АСТМ А533 разред Д класа 1 | |
| АСТМ А533 разред А класа 2 | АСТМ А533 разред Б класа 2 | АСТМ А533 класа Ц класа 2 | АСТМ А533 разред Д класа2 | ||
| АСТМ А533 класа А класа3 | АСТМ А533 класа Б класа3 | АСТМ А533 класа Ц класа3 | АСТМ А533 разред Д класа3 | ||
| АСТМ А537/А537М | АСТМ А537 Класа 1 | АСТМ А537 Класа 2 | АСТМ А537 Класа 3 | ||
| АСТМ А612/А612М | АСТМ А612 | ||||
| АСТМ А662/А662М | АСТМ А662 разред А | АСТМ А662 разред Б | АСТМ А662 разред Ц | ||
| ЕН | ЕН10028-2 | ЕН10028-2 П235ГХ | ЕН10028-2 П265ГХ | ЕН10028-2 П295ГХ | ЕН10028-2 П355ГХ |
| СР10028-2 16МО3 | |||||
| ЕН10028-3 | ЕН10028-3 П275Н | ЕН10028-3 П275НХ | ЕН10028-3 П275НЛ1 | ЕН10028-3 П275НЛ2 | |
| ЕН10028-3 П355Н | ЕН10028-3 П355НХ | ЕН10028-3 П355НЛ1 | ЕН10028-3 П355НЛ2 | ||
| ЕН10028-3 П460Н | ЕН10028-3 П460НХ | ЕН10028-3 П460НЛ1 | ЕН10028-3 П460НЛ2 | ||
| ЕН10028-5 | ЕН10028-5 П355М | ЕН10028-5 П355МЛ1 | ЕН10028-5 П355МЛ2 | ЕН10028-5 П420М | |
| ЕН10028-5 П420МЛ1 | ЕН10028-5 П420МЛ2 | ЕН10028-5 П460М | ЕН10028-5 П460МЛ1 | ||
| ЕН10028-5 П460МЛ2 | |||||
| ЕН10028-6 | ЕН10028-6 П355К | ЕН10028-6 П460К | ЕН10028-6 П500К | ЕН10028-6 П690К | |
| ЕН10028-6 П355КХ | ЕН10028-6 П460КХ | ЕН10028-6 П500КХ | ЕН10028-6 П690КХ | ||
| ЕН10028-6 П355КЛ1 | ЕН10028-6 П460КЛ1 | ЕН10028-6 П500КЛ1 | ЕН10028-6 П690КЛ1 | ||
| ЕН10028-6 П355КЛ2 | ЕН10028-6 П460КЛ2 | ЕН10028-6 П500КЛ2 | ЕН10028-6 П690КЛ2 | ||
| ЈИС | ЈИС Г3115 | ЈИС Г3115 СПВ235 | ЈИС Г3115 СПВ315 | ЈИС Г3115 СПВ355 | ЈИС Г3115 СПВ410 |
| ЈИС Г3115 СПВ450 | ЈИС Г3115 СПВ490 | ||||
| ЈИС Г3103 | ЈИС Г3103 СБ410 | ЈИС Г3103 СБ450 | ЈИС Г3103 СБ480 | ЈИС Г3103 СБ450М | |
| ЈИС Г3103 СБ480М | |||||
| ГБ | ГБ713 | ГБ713 К245Р | ГБ713 К345Р | ГБ713 К370Р | ГБ713 12Цр1МоВР |
| ГБ713 12Цр2Мо1Р | ГБ713 13МнНиМоР | ГБ713 14Цр1МоР | ГБ713 15ЦрМоР | ||
| ГБ713 18МнМоНбР | |||||
| ГБ3531 | ГБ3531 09МнНиДР | ГБ3531 15МнНиДР | ГБ3531 16МнДР | ||
| ДИН | ДИН 17155 | ДИН 17155 ХИ | ДИН 17155 ХИИ | ДИН 17155 10ЦрМо910 | ДИН 17155 13ЦрМо44 |
| ДИН 17155 15Мо3 | ДИН 17155 17Мн4 | ДИН 17155 19Мн6 | |||







