АСТМ А283 плоча од угљеничног челика

Као професионални произвођач, ГНЕЕ је специјализован за снабдевање високог{0}}квалитетаАСТМ А283 плочеприлагођен за глобалне инжењерске, структуралне и производне апликације.

 

ГНЕЕ је водећи добављач челика са преко 18 година искуства у извозу, напредним производним линијама и строгим системима контроле квалитета. Пружамо ОЕМ/ОДМ услуге, брзу испоруку и потпуну МТЦ сертификацију како бисмо осигурали да свака АСТМ А283 плоча испуњава међународне стандарде. Без обзира да ли тражите изворе за изградњу, резервоаре за складиштење или производњу машина, ми испоручујемо поуздана решења која смањују ризик од набавке и побољшавају ефикасност пројекта.

 

 

АСТМ А283 је стандардна спецификација за плоче од угљеничног челика ниске и средње затезне чврстоће које се користе у општим структуралним и индустријским апликацијама. Уобичајено је доступан у четири разреда: А, Б, Ц и Д, при чему је разред Ц највише коришћен због својих уравнотежених механичких својстава.

 

Кључне карактеристике АСТМ А283 плоче од угљеничног челика

• Одлична заварљивост и обрадивост
• Умерена затезна чврстоћа за структурну употребу
• Добра формабилност за пројекте израде
• Исплатива{0}}ефикасна алтернатива челицима вишег{1}} квалитета
• Погодно за апликације под ниским{0}}притиском и које нису{1}}критичне

Ово чини АСТМ А283 идеалним материјалом за индустрије које захтевају поуздане перформансе без претераних трошкова.

 

 

	Оцена А	Оцена Б	Оцена Ц	Оцена Д
Карбон, мак	0.14	0.17	0.24	0.27
Манган, мак	0.90	0.90	0.90	0.90
Фосфор, мак	0.035	0.035	0.035	0.035
Сумпор, мак	0.04	0.04	0.04	0.04
Силицијум Плоче 1 1/2 ин и испод, макс Плоче преко 1 1/2 ин	0.40 0.15-0.40	0.40 0.15-0.40	0.40 0.15-0.40	0.40 0.15-0.40
Бакар мин % када је наведен бакарни челик	0.20	0.20	0.20	0.20

 

 

	Оцена А	Оцена Б	Оцена Ц	Оцена Д
Затезна чврстоћа:	45,000 -60,000 пси [310 - 415 МПа]	50,000 -65,000 пси [345 - 450 МПа]	55,000 75,000 пси [380 - 515 МПа]	60,000 -80,000 пси [415 - 550 МПа]
Мин. Тачка приноса:	24,000 пси [165 МПа]	27,000 пси [185 МПа]	30,000пси [205 МПа]	33.000 пси [ 230 МПа]
Издужење у 8":	27% мин	25% мин	22% мин	20% мин
Издужење у 2":	38% мин	28% мин	25% мин	23% мин

АСТМ А283 угљенични челик је легура гвожђа, даље класификована као угљенични челик. Ово је спецификација челика која покрива четири разреда нискоугљичних челичних плоча структуралног квалитета за општу примену. Оцене А, Б, Ц и Д.

 

 

АСТМ А283 плоче се широко користе у више индустрија због своје свестраности и перформанси.

 

Заједничка поља примене

• Грађевинске конструкције и грађевински оквири
• Резервоари за складиштење и{0}}посуде ниског притиска
• Компоненте инжењерских машина
• Приколица и транспортна опрема
• Конструктивни делови крана

Материјал је посебно погодан за пројекте који захтевајуА283 челична плоча високе чврстоћеилиА283 челична плоча високог затезања за приколице, где су трајност и контрола трошкова подједнако важни.

 

 

Спецификације производа

Параметар	Детаљи
Стандард	АСТМ А283
Оцене	A, B, C, D
Дебљина	6мм - 200мм
Ширина	1000 мм – 3500 мм
Дужина	3000мм – 18000мм
Услови испоруке	Хот Роллед
Површина	Црна, сачмарена, премазана
Цертифицатион	МТЦ ЕН10204 3.1 / 3.2

Овај производ се такође широко испоручује каоА283 топло ваљана челична плоча високе чврстоћеиА283 челична плоча високе чврстоће за грађевинарство.

 

 

АСТМ А 283 Гр Ц се састоји од четири разреда материјала (А,Б,Ц, & Д) од угљеничног челика структурног квалитета за општу примену.

АСТМ А 36 покрива плочу, облик и шипку од угљеничног челика структуралног квалитета за употребу у заковној, завареној или завареној конструкцији мостова и зграда и за општу структурну намену.

Од обима материјала, и АСТМ А 36 и АСТМ А 283 су угљенични челик структуралног квалитета за општу примену.

 

 

Преглед производног процеса

• Производња челика (БОФ/ЕАФ)
• Континуирано ливење
• Вруће ваљање
• Термичка обрада (ако је потребно)
• Површинска обрада
• Инспекција и испитивање

ГНЕЕ користи напредну опрему и строге процедуре инспекције, укључујући ултразвучно тестирање, механичко тестирање и инспекције трећих{0}}страна, обезбеђујући доследан квалитет за сваку плочу.

 

 

Зашто изабрати ГНЕЕ као свог добављача

• 18+ година искуства у извозу
• Јаке ОЕМ и ОДМ могућности
• Велики инвентар за брзу испоруку
• Конкурентне цене за светска тржишта
• Строги систем контроле квалитета
• Професионална продаја и техничка подршка

Као поузданиА283 Произвођач челичних плоча високе чврстоће, помажемо купцима да смање трошкове набавке уз обезбеђивање стабилног снабдевања.

 

 

Решења{0}}специфична за индустрију

А283 челична плоча високе чврстоће за инжењерске машине: Користи се у багерима, утоваривачима и тешкој опреми

А283 челична плоча високе чврстоће за кран: Пружа стабилну структурну подршку

А283 челична плоча високе чврстоће за грађевинарство: Идеално за греде, стубове и оквире

Ова решења обезбеђују издржљивост, поузданост и исплативост-за велике- пројекте.

 

 

Шта је АСТМ А283 материјал?

АСТМ А283 Граде Д је спецификација заПлоче од угљеничног челика ниске и средње затезне чврстоће структурног квалитета за општу примену. АСТМ А283 класа Д има специфицирану минималну границу течења од 33 кси.

 

Која је разлика између АСТМ А283 ГР Ц и А36?

А283 Граде Ц има нешто нижу заварљивост у поређењу са А36 због већег садржаја угљеника. А36 је познат по својој доброј заварљивости и може се лако заварити уобичајеним методама. Укратко, АСТМ А283 разред Ц има тенденцију да има већу чврстоћу, али може имати нешто нижу заварљивост у поређењу са АСТМ А36

 

Шта је материјал еквивалентан СА 283?

АСМЕ СА 283 Гр Ц еквивалентни материјал у ЕН стандарду јеС235ЈР челик. Челик С235ЈР има добру пластичност, жилавост и заварљивост, одређену чврстоћу и добра својства хладног савијања.

 

Која је разлика између А283 и А516?

А516 Граде 70 се првенствено користи у апликацијама где су укључене повишене температуре и притисак, као што су петрохемијска и нафтна и гасна индустрија. С друге стране, А283 Граде Ц се користи за опште структуралне примене и није погодан за примену у посудама под притиском.

 

Која је граница течења АСТМ А283?

АСТМ А283 плоче
Разред Ц има минималну границу течења од 55 ксии максимално ограничење угљеника од 0,24%. Разред Д има минималну границу течења од 60 кси и максимално ограничење угљеника од 0,27%. Конструкциони челик: опремљен према хемијском саставу и дефинисаним механичким својствима.

 

Који је температурни опсег АСТМ А283 степена Ц?

А283 ГР. Ц ПЛОЧЕ које производи наша компанија има врућу обраду која можеу почетку почиње од 1650 степени Ф и може прећи од 1700 степени Ф или подређених температура. Такође, карактеристика жарења производа наше компаније почиње на 1550 степени Ф и креће се до 1800 степени Ф и опуштеног хлађења у пећи.

 

Шта је индијски стандардни еквивалент АСТМ А283?

ИС 2062

Да ли је АСТМ А283 степен Ц еквивалентан ИС 2062? Да, ИС2062 Разред Б/Цје уобичајен индијски еквивалент.

 

Која је разлика између челика А36 и А283?

Како се А283 пореди са А36?Челик А36 има нешто већу дуктилност и мању чврстоћу од А283. Када се упореде ова два, степен Ц је најсличнији по хемијском саставу.

 

Чему је еквивалент СА 283?

С235ЈР

Његови еквиваленти укључујуАСТМ А283 Граде Ц, ЕН 10025 С235ЈР и ИС 2062 Е250, нудећи слична својства за општу производњу.

 

Добијте понуду за АСТМ А283 плочу од угљеничног челика

 

Брзи упити и прилагођена решења

ГНЕЕ пружа прилагођена решења заснована на захтевима вашег пројекта, укључујући величину, дебљину и површинску обраду. Наш технички тим је спреман да помогне у одабиру материјала и оптимизацији трошкова.

 

Било да вам требаА283 Добављачи плоча од тешких конструкцијских челичних плочаили масовне поруџбине за међународне пројекте, ми смо ваш поуздан партнер.

 

Закључак: АСТМ А283 плоча од угљеничног челика – поуздана, исплатива-и спремна за ваш пројекат

БирањеАСТМ А283 плоча од угљеничног челиказначи одабир доказаног, разноврсног материјала за грађевинарство, машине и конструкције. У ГНЕЕ комбинујемо стручност у производњи, строгу контролу квалитета и глобалне могућности снабдевања да бисмо испоручили челична решења високих{1}}перформанси.

 

👉 Контактирајте нас данас да бисте добили конкурентну понуду за АСТМ А283 плочу од угљеничног челика и повећали ефикасност вашег пројекта са произвођачем од поверења!

 

 

Ослањајући се на много првокласне опреме, као што су ЦНЦ машина за шишање, машина за пресовање, машина за равнање, машина за савијање ваљака, машина за равне шипке, машина за скидање ивица итд., ГНЕЕ СТЕЕЛ би могао да пружи различите полу-производе и опсежне услуге обликовања купцима.

 

ГНЕЕ ОБРАДА ЧЕЛИКА

1.ЦТЛ & СЛ СЕРВИС (141 СЕТ)

Тренутно, ГНЕЕ СТЕЕЛ увезе много напредне ЦТЛ/СЛ опреме из Италије и Кореје и може да пружи прилагођене ЦТЛ/СЛ услуге од хладно ваљаног нерђајућег челика и угљеничног челика до топло ваљаног нерђајућег челика и угљеничног челика, као и траке и ултра{0}}широке лимове.

ЦТЛ ФАЦИЛИТИЕС
Максимална дужина: 16500 мм

Максимална ширина: 2200 мм

Максимална дебљина: 25,4 мм

Максимална снага приноса: 1500Мпа
СЛ ФАЦИЛИТИЕС

Максимална ширина: 2200 мм

Максимална дебљина: 18 мм

Максимална количина прореза:31

Максимална снага приноса: 1200Мпа

 

2. УСЛУГА СЕЧАЊА

ГНЕЕ СТЕЕЛ је увезао много напредних машина за сечење из Немачке, Шведске, Америке и Јапана, укључујући машину за сечење плазмом, машину за сечење воденим млазом, машину за ласерско сечење, машину за сечење пламеном и машину за тестеру. Да би задовољио разноврсне потребе купаца, ГНЕЕ СТЕЕЛ такође усваја методе вишеструког резања у гнезду{1}}и интензивну производњу како би побољшао производни капацитет и уштедио трошкове за клијенте.

Машина за ласерско сечење

Максимална дужина сечења: 40.000 мм

Максимална ширина: 4.600 мм
Максимална дебљина: 100 мм

 

Машина за сечење пламеном

Максимална дужина сечења: 40.000 мм

Максимална ширина: 8.000 мм
Максимална дебљина: 500 мм

Машина за сечење плазмом

Максимална дужина сечења: 30.000 мм

Максимална ширина: 5000 мм
Максимална дебљина: 100 мм

 

Резање воденим{0}}млазом

Максимална дужина сечења: 12.000 мм

Максимална ширина: 4,010 мм
Максимална дебљина: 250 мм

3. УСЛУГА ФОРМИРАЊА

Савијање челичних плоча
Максимална дебљина ваљања: до 200 мм
Максимална ширина: 4200 мм

   

Аутоматска машина за савијање-Преса кочница
Максимална способност савијања:3000Тон
Максимална дужина савијања:15.000 мм

Експерт за савијање високе-чврстоће и{1}}челика отпорног на хабање

  

  

Машина за пробијање

Максимална ширина: 3,070 мм
Максимална дебљина: 8 мм

Максимални притисак: 250т

СЕРВИС БЕВЕЛИНГ

ГНЕЕ СТЕЕЛ платформа за глодање ивица има машину за глодање ивица, ренде за ивице, машину за сечење жлебова пламеном/плазмом, робота за сечење жлебова пламеном, машину за обраду ивица, портални рендал и другу напредну опрему која клијентима пружа услуге префабрикације делова, свакодневну обраду В-типа, И-типа, типа} Кс{ У{3} накнадних процеса као што су гарантовани процеси заваривање и монтажа производа.

 

глодање:
Максимална дужина сечења: 18.000 мм

Максимална ширина: 4500 мм
Максимална дебљина: 120 мм

 

  

Кошење:
Максимална дужина: 16.000 мм

Максимална дебљина: 80 мм

МАЦХИНИНГ СЕРВИЦЕ

ГНЕЕ СТЕЕЛ поседује ЦНЦ порталну-машину за бушење и глодање, ЦНЦ подну- машину за бушење и глодање, вертикалну прецизну глодалицу са 5- оса, рендисање порталног типа, вертикални струг, машину за цилиндрично брушење, хидраулично рендисање и ЦНЦ стругове за клијенте и може да обезбеди велике делове за спа стругове за велике делове за спа струг.

Обрадни центар за бушење и глодање типа портала

Максимална дужина: 48000 мм

Максимална ширина: 12500 мм
Максимална висина: 8000 мм

Максимални пречник: 10500 мм

Опрема за{0}}бушење дубоких рупа
Максимална дубина бушења: 1,100 мм
Максимални пречник отвора: φ80мм
Максимални пречник: φ4,500 мм

ММ{0}}опрема за бушење рупа

Максимална дужина: 13.000 мм
Максимална ширина: 10.000 мм
Максимални пречник отвора: φ105 мм
Максимална дубина бушења: 250 мм

Машина за бушење и глодање подова
Максимална дужина: 24.000 мм
Максимална висина: 8.000 мм
Димензије грамофона: 9к5м

Вертицал Латхе

Максимална висина: 6.000 мм

Мак Диаметар:φ22,00мм

Аутоматска машина за глодање ивица

Аутоматска машина за глодање ивица је водећи производ у опреми за глодање{0}}за тешке услове рада. Првенствено се користи за припрему жлебова за заваривање (укошење) на плочама великог-формата од нерђајућег челика, угљеничног челика и специјалних врста челика. Може да обрађује плоче максималне дебљине до 90 мм, дужине 16 метара и ширине 4 метра.

 

Опремљен је двоструким јединицама за глодање и потпуно аутоматским системом за промену главе глодала, омогућавајући аутоматизовано укошење са 4 ивице. Његова изузетна карактеристика је технологија профилисања која се користи при глодању таласастих плоча и производа неправилног облика, која обезбеђује апсолутну конзистентност жлеба након глодања.

 

Користећи посебно дизајниране главе глодала, може да изведе веома тешке и сложене профиле жлебова у једном пролазу.

 

Материјали:Обични угљенични челик, челик за посуде под притиском, челик-отпоран на хабање, челик високе-чврстоће, нерђајући челик, легуре на бази никла- итд.
ширина:1200 - 4200 мм
дужина:5800 - 16000 мм
дебљина:5 - 90 мм
Тежина:До 35 тона

 

Ова машина за глодање ивица је прва светска аутоматизована опрема за глодање укосо. Са својим одличним структуралним дизајном и напредним алгоритмима података, постиже потпуну аутоматизацију од детекције плоча до стварног процеса глодања, значајно побољшавајући ефикасност обраде уз гарантовање високе прецизности.

 

• Прецизност обраде

Тачност дужине:±1мм када је Л < 10м; ±2мм када је Л > 10м;

Тачност ширине:±1мм;

Тачност дијагонале:±2мм;

Тачност корена лица (тупа ивица):±1 мм за И-жлебове; +0.5мм за Кс-жлебове.

• Ефикасност обраде

Ефикасност обраде је више од 10 пута већа од конвенционалне опреме за глодање ивица или рендисање ивица.

ТОПЛОТНА ОБРАДА

Пећ за топлотну обраду
Максимална величина пећи: 36к12к13.5м
Максимална номинална температура: 1100 степени
Максимални капацитет утовара: 800т

Топлотна обрада посуда под притиском
Топлотна обрада рударске опреме
Топлотна обрада цевног листа
Топлотна обрада главе посуде под притиском

 

 

ГНЕЕ СТЕЕЛ тренутно учествује уфаза набавке пројекта резервоара за складиштење амонијака са пуним садржајем од 100.000 м³, снабдевање високо-челичним плочама за кључне компоненте резервоара. Због корозивне природе амонијака и опасности одАмонијачно корозионо пуцање (СЦЦ), пројекат захтева строгу металуршку контролу материјала премаЕН 10028-3 стандарди.

 

Један од најважнијих техничких захтева овог пројекта јестрого ограничење стварне снаге приноса (Ре)за све материјале класе НЛ2. Да бисте спречили СЦЦ ризике у окружењима за складиштење амонијака,стварна граница течења не сме бити већа од 390 МПа, без обзира на називне вредности наведене у стандарду или опсегу дебљине плоче. Овај захтев поставља веће захтеве за контролу процеса производње челика, стабилност термичке обраде и испитивање материјала.

 

Сирове челичне плоче високе{0}}коре спремне за производњу резервоара за складиштење амонијака од 100.000 м³ у потпуности

 

Пројектни материјали и технички захтеви

 

Пројекат углавном користиП355НЛ2 и П275НЛ2 нормализоване челичне плоче посуде под притиском, који се широко примењују у резервоарима за складиштење на ниским{0}}има због своје одличне жилавости и заварљивости.

 

Кључне техничке спецификације укључују:

• Разреди материјала:П355НЛ2 и П275НЛ2 (нормализовано)
• Снага течења:Стандардни минимум / максимум ограничен на390 МПа
• тврдоћа:Мање или једнако 225 ХБВ у основном материјалу
• Испитивање утицаја:Цхарпи{0}}Тест са В зарезом на-50 степени, минимум 27Ј
• сертификација:ЕН 102043.1 сертификат, са опционим3.2 сертификација

 

Ови строги захтеви обезбеђују да челичне плоче одржавају стабилне механичке особине и високу отпорност на корозију изазвану амонијаком-напоном током дуготрајног{1}}радња.

 

Прецизно ваљање и обликовање челичних плоча у закривљене делове за резервоар за складиштење амонијака од 100.000 м³.

 

Количине пројектних плоча и дистрибуција дебљине

 

Укупна потражња за челиком за овај пројекат резервоара за складиштење амонијака је неколико хиљада тона, углавном распоређених у различитим деловима резервоара:

 

П355НЛ2 – Унутрашња и спољашња плоча шкољке резервоара

• Доњи курсеви шкољке:Дебљина 50 мм – око. 2, 000 тона
• Курсеви средње шкољке:Дебљина 25 мм – око. 1, 400 тона
• Горњи курсеви шкољке:10 мм дебљине – око . 500 тона

 

П275НЛ2 – Доње плоче резервоара

• дебљина:10–15 мм – око . 750 тона

 

П275НЛ2 – Висећа кровна конструкција

• дебљина:5–8 мм – око . 180 тона

 

С275ЈР – Спољни кров (амбијентална структура)

• дебљина:10 мм – приближно . 450 тона

 

Да би се побољшала ефикасност производње резервоара и смањили ободни завари, пројекат такође захтевашироке челичне плочеда се минимизирају заваривање спојева, што помаже у смањењу потенцијалног ризика од СЦЦ-а у условима рада са амонијаком.

 

Формирани челични сегменти умотани и постављени за заштиту, спремни за монтажу резервоара за складиштење амонијака од 100.000 м³.

 

ГНЕЕ СТЕЕЛ пружа високо{0}}прецизна решења за ваљање челичних плоча и израду цилиндара за произвођаче резервоара широм света.Пошаљите нам своје спецификације плоча или фабричке цртеже за брзу понуду.

Затражите понуду

 

ТИПЕ	ГРАДЕ	СПЕЦИФИКАЦИЈЕ
Угљенични челик / нисколегирани намотај	К235А/Б/Ц/Д/К355Б(К345Б)/Ц/Д/Е/СС400/САПХ400-Ц/АСТМА283 Граде Ц	0,7~2,0*1250/1500мм*Ц 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 мм*Ц
Средње тешка плоча	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200к150мм-4000ммкЛ
Вессел Плате	К245Р/К345Р/ХП295/СА516МГР485/СА516ГР70/П355НЛ2/П275НЛ2/ С275ЈР//СПВ490/АСТМ А537 Класа 1/Класа 2	2,5-120к1500мм-3000ммкЛ
Челик високе чврстоће	510Л/610Л/700Л/750Л/БС600МЦК4/БС700МЦК2/БС700МЦК4/ БС960Е/БВЕЛДИ700КЛ2/Л4/БВЕЛДИ960КЛ4/ХГ60Д/70Д/785Д/ К460Д/К550Д/690Д/690Е/ТК600МЦД/ТК700МЦД/С700МЦД/ ВИС600/700/СТРЕНКС700МЦЕ/К490Е/К490Д	1,2-60к 1500мм-2500ммкЛ
Челик са узорком	ХК235А|Б	1,2-60к 1500мм-2500ммкЛ
Челик отпоран{0} на хабање	НМ360/400/450/500/НМ300ТП/400ТП/450ТП/ АБРЕКС400/450/500/Б-ХАРД450КСКИ/ ЦРЕУСАБРО4800/8000/ЕХ Ц400ЛЕ/450ЛЕ/500ЛЕ/ ХАДОКС450/500	3,0-50к1250мм-3300ммкЛ
Цолд Роллед Цоил	ДЦ01/РЕЦЦ/РЕДТ/СПЦЦ/СТ12	0,5-3,0к1250мм-1500ммкЦ
Галванизед Плате	ДЦ51Д+АЗ/ДЦ51Д+З/ДКС51Д+З/СГХ340+З275/З275/З120/С350ГД+ЗМ275	0,45-3,0к1250мм-1500ммкЦ
Пицклед Цоил	ДД11/СПХЦ	2,0-6,0к1500кЦ

Спецификације материјала и површине од нерђајућег челика

ТИПЕ	ГРАДЕ	ДЕБЉИНА	ПОВРШИНА
Аустенит	304/304H/304L/304J1	0,25-150мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	321	0,4-80 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	316/316Л/317Л/316Ти	0,3-80 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	201(J1/J2/J5)	0,35-12 мм	2Б/НО.1/1Д
ферит	430	0,4-3,0 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ
Ултра чисти ферит	443	0,4-2,0 мм	2B
Ултра чисти ферит	436L/439/444/441	0,5-3,0 мм	2B/2D

Специјални челик / легура на бази никла

ТИПЕ	ГРАДЕ	ОЦЕНА (АСТМ)	ОЦЕНА (ЕН)	ДЕБЉИНА
Челик{0}отпоран на топлоту	309S	S30908	1.4833	0,5-40мм
Челик{0}отпоран на топлоту	310S	S31008	1.4845	0,5-40мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2101	S32101	1.4162	1,5-50 мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2304	S32304	1.4362	3.0-50мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2507	S32750	1.4410	1.0-60мм
Супер аустенитни{0}}челик	904L	N08904	1.4539	0,6-50мм
Супер аустенитни{0}}челик	254СМО	S31254	1.4547	0,5-50 мм
Супер аустенитни{0}}челик	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 мм
Супер аустенитни{0}}челик	АЛ-6КСН	N08367	1.4478	0,5-50 мм
Легура на бази никла	Легура 31	N08031	1.4562	1.0-50мм
Легура на бази никла	800	N08800	1.4876	0,8-50мм
Легура на бази никла	800H	N08810	1.4958	0,8-50мм
Легура на бази никла	800ХТ	N08811	1.4959	0,8-50мм
Легура на бази никла	Легура 28	N08028	1.4563	1.0-20мм
Легура на бази никла	Легура 20	N08020	2.4660	1.0-20мм
Легура на бази никла	825	N08825	2.4858	0,8-40 мм
Легура на бази никла	C276	N10276	2.4819	0,5-50 мм
Легура на бази никла	C22	N06022	2.4602	1.0-50мм
Легура на бази никла	625	N06625	2.4856	0.8-20мм
Легура на бази никла	400	N04400	2.4360	1.0-20мм
Легура на бази никла	600	N06600	2.4816	1.0-50мм
Легура на бази никла	Чисти Ни 201	N02201	2.4061	0,5-20мм
Титанијум	ТА1	Гр.1	Класа 1	0,5-50 мм
Титанијум	ТА2	Гр.2	Класа 2	0,5-50 мм

Popularne oznake: астм а283 плоча од угљеничног челика, Кина астм а283 произвођачи, добављачи, фабрика