А514 челична плоча високог затезањаје каљени и каљени легирани челик познат по својој изузетној чврстоћи, жилавости и отпорности на хабање. Дизајниран за захтевне конструкцијске и тешке-прилике, челик А514 пружа супериорне перформансе у поређењу са конвенционалним конструкционим челицима.
ГНЕЕ Стеелиспоручује врхунске челичне плоче А514 са строгом контролом квалитета, потпуном сертификацијом и глобалном подршком за извоз, помажући клијентима да постигну јаче, лакше и исплативије структуре{1}}.
Шта је челична плоча високог затезања А514?
А514 је челична плоча високе{1}}чврсте, ниске{2}}легуре (ХСЛА) специфицирана према АСТМ стандардима. Термички се-обрађује каљењем и темперирањем како би се постигла висока граница течења (до 690 МПа / 100 кси), што га чини идеалним за апликације које захтевају високу носивост-носивости и смањену тежину.
Кључне карактеристике:
- Ултра{0}}висока снага течења (већа или једнака 690 МПа)
- Одлична жилавост и отпорност на ударце
- Добра заварљивост (са одговарајућим процедурама)
- Смањена конструкцијска тежина
- Врхунске перформансе у тешким окружењима
АСТМ А514 хемијски састав челичне плоче
| A514 | C | Мн | P | S | Ни | Цр | Мо |
| Оцена А | 0.15-0.21 | 0.80-1.10 | 0.035 | 0.4-0.8 | – | 0.5-0.8 | 0.18-0.28 |
| Оцена Б | 0.12-0.21 | 0.70-1.0 | 0.035 | 0.20-0.35 | – | 0.4-0.65 | 0.15-0.25 |
| Оцена Ц | 0.1-0.2 | 1.10-1.5 | 0.035 | 0.15-0.30 | – | – | 0.15-0.30 |
| Оцена Е | 0.12-0.20 | 0.4-0.7 | 0.035 | 0.2-0.4 | – | 1.40-2.0 | 0.4-0.6 |
| Оцена Ф | 0.1-0.2 | 0.60-1.0 | 0.035 | 0.15-0.35 | 0.70-1.0 | 0.4-0.65 | 0.4-0.6 |
| Оцена Х | 0.12-0.21 | 0.95-1.3 | 0.035 | 0.20-0.35 | 0.3-0.7 | 0.4-0.65 | 0.2-0.3 |
| Оцена Ј | 0.12-0.21 | 0.45-0.7 | 0.035 | 0.20-0.35 | – | – | 0.50-0.65 |
Напомена: Хемијски састав варира одА514 класе челикаи захтеви за топлотну обраду.
А514 Механичка својства плоче
| A514 | Дебљина мм | Снага течења Мин Мпа | Затезна чврстоћа Мпа | Стопа издужења мин% |
| Мање или једнако 20 | Веће или једнако 690 | 760-895 | Веће или једнако 18 | |
| 20-65 | Веће или једнако 690 | 760-895 | Веће или једнако 18 | |
| 65-150 | 620 | 690-895 | 18 |
Увид у дизајн и набавку
Коришћење велике-снагеХСЛА А514 К плоче, са граном течења од690 МПадозвољава затањи, лакши деловиу поређењу са стандардним угљеничним челиком. Ово може смањититонажа материјала и трошкови логистике до 25–30%, посебно удизајни{0}}осетљиви на тежинукао што су-мостови дугих распона или стреле покретне дизалице.
АСТМ А514 челична плоча је доступна у неколико разреда дизајнираних за различите структуралне и производне захтеве. Најчешће испоручене оцене укључујуА514 Оцена Б, оцена Е, оцена Х и оцена К, од којих сваки нуди високу границу течења са мало другачијим саставом легуре и фокусом на примену.
Одабир исправногКвалитет челичне плоче А514зависи од фактора као што су дебљина плоче, захтеви за заваривање и услови оптерећења конструкције.
За упутства за избор разреда, погледајте: А514 Поређење оцена: Разлике у оценама Б / Е / Х / К
Предности челичне плоче високе затезности А514
1. Изузетна снага-од-однос тежине
А514 омогућава тање делове уз одржавање великог носивости, смањујући укупну тежину конструкције.
2. Побољшана структурна ефикасност
Мања употреба материјала доводи до нижих трошкова транспорта, производње и инсталације.
3. Одлична жилавост
Поуздано ради под динамичким оптерећењима и условима ниских{0}температура.
4. Добра заварљивост
Уз одговарајуће поступке предгревања и заваривања, А514 се може ефикасно заварити.
5. Дуг радни век
Висока отпорност на деформације и замор продужава животни век опреме.
Примене челичне плоче А514
А514 челик високог затезања се широко користи у индустријама које захтевају високу чврстоћу и издржљивост:
- Грађевинска опрема (дизалице, багери)
- Рударске машине и тешка опрема
- Мостови и{0}}високе зграде
- Посуде под притиском и структурне компоненте
- Рамови камиона и транспортна опрема
Еквивалентни разреди челичне плоче А514
| Стандард | Еквивалентна оцена |
|---|---|
| ЕН | С690К / С690КЛ |
| ГБ | Q690D / Q690E |
| ЈИС | СМ570 / ХТ780 |
Ови еквиваленти обезбеђују сличне перформансе високе{0}}снаге према различитим међународним стандардима.
А514 наспрам другог челика високе{1}}поређење квалитета
У оквиру АСТМ стандарда
| Својство / Оцена | A514 | А572 Гр.50 | A588 |
|---|---|---|---|
| Снага приноса | Већа или једнака 690 МПа | Већа или једнака 345 МПа | Већа или једнака 345 МПа |
| Затезна чврстоћа | 760–895 МПа | 450–620 МПа | 485–630 МПа |
| Термичка обрада | Угашено и каљено | Хот Роллед | Хот Роллед |
| Ниво снаге | Ултра Хигх | Средње | Средње |
| Типична употреба | Тешка опрема | Структуре | Челичне конструкције за временске услове |
Еквивалентно поређење оцена
| Својство / Оцена | A514 | S690Q | Q690D |
|---|---|---|---|
| Снага приноса | Већа или једнака 690 МПа | Већа или једнака 690 МПа | Већа или једнака 690 МПа |
| Стандард | АСТМ | ЕН | ГБ |
| Термичка обрада | Q&T | Q&T | Q&T |
| Апликација | Тешке{0}}структуре | Грађевинско инжењерство | Машине и мостови |
Честа питања – А514 челична плоча високе затезности
За шта се углавном користи челична плоча А514?
А514 се користи утешке машине, грађевинарство и апликације великог{0}}оптерећењагде је потребна велика чврстоћа.
Да ли је челик А514 заварљив?
Да, али то захтеваконтролисаних поступака заваривања, укључујући предгревање и одговарајуће материјале за пуњење како би се избегло пуцање.
Која је разлика између челика А514 и А572?
А514 имамного веће снагеи термички је{0}}обрађен, док је А572 стандардни ХСЛА челик ниже чврстоће.
Да ли А514 захтева топлотну обраду након куповине?
Не, А514 је већ испорученугашено и каљено стање, спреман за употребу.
Може ли се А514 користити на ниским температурама?
Да, имадобра отпорност{0} на ниске температуре, посебно када је специфицирано додатно испитивање на удар.
Које индустрије имају највише користи од А514?
Највише користи имају рударство, грађевинарство, транспорт и индустрија тешке опреме.
Како одабрати праву класу А514?
Различити разреди (А, Б, Е, Ф, К) се разликују по дебљини и примени. ГНЕЕ вам може помоћи да изаберете најбољу опцију.
Које су класе доступне у АСТМ А514 челичној плочи?
АСТМ А514 челична плоча се обично испоручује у неколико разреда укључујући Граде Б, Граде Е, Граде Х и Граде К. Ови разреди деле својства високе чврстоће течења, али се незнатно разликују у саставу легуре и препорученим применама. Избор одговарајуће класе челичне плоче А514 зависи од дебљине плоче, захтева за заваривање и услова конструкцијског оптерећења пројекта.
Које су дебљине доступне за плочу од угљеничног челика А514?
Плоче од угљеничног челика А514 су обично доступне у дебљинама од 6 мм до 150 мм за стандардне структуралне примене. За тешке структуралне или индустријске пројекте, дебље плоче се такође могу испоручити путем прилагођених услуга ваљања или сечења плоча у зависности од производних могућности и количине поруџбине.
Да ли се челична плоча АСТМ А514 може заварити?
Да. Челична плоча АСТМ А514 се може заварити када се поштују одговарајуће процедуре заваривања. Пошто је А514 каљен и каљен челик високе{4}}врсте, препоручује се правилно предгревање, избор додатног метала и спецификације поступка заваривања (ВПС) како би се обезбедио интегритет шава и спречило пуцање у конструкцијској изради.
Да ли се челичне плоче А514 могу испоручити са сертификатом?
Да. Челичне плоче А514 се обично испоручују са сертификатима о испитивању у млину (МТЦ) који потврђују хемијски састав и механичка својства. За извоз или набавку пројекта, опционе инспекције-треће стране, као што су СГС, БВ или Ллоид'с, такође се могу организовати како би се осигурала усклађеност са спецификацијама пројекта.
Зашто одабрати ГНЕЕ челик за А514 плочу?
- Строга контрола квалитета и потпуна следљивост
- Широк распон величина и услуге прилагођавања
- Брза испорука и глобална логистичка подршка
- Богато извозно искуство у пројектима тешке индустрије
- Конкурентне цене са стабилним снабдевањем
Спремни да са поуздањем добијете АСТМ А514 плочу?
Подржавамо глобалне извођаче и дистрибутере који траже поузданеДобављачи плоча А514за набавку{0}}засновану на пројекту.
За детаљне спецификације, доступност залиха или прилагођену понуду,контактирајте наш продајни тим данас.
Будите поузданиА514 челична плочаснабдевање прилагођено потребама вашег пројекта.

Ослањајући се на много првокласне опреме, као што су ЦНЦ машина за шишање, машина за пресовање, машина за равнање, машина за савијање ваљака, машина за равне шипке, машина за скидање ивица итд., ГНЕЕ СТЕЕЛ би могао да пружи различите полу-производе и опсежне услуге обликовања купцима.
ГНЕЕ ОБРАДА ЧЕЛИКА










1.ЦТЛ & СЛ СЕРВИС (141 СЕТ)
Тренутно, ГНЕЕ СТЕЕЛ је увезао много напредне ЦТЛ/СЛ опреме из Италије и Кореје и могао би да пружи прилагођене ЦТЛ/СЛ услуге од хладно ваљаног нерђајућег челика и угљеничног челика до топло ваљаног нерђајућег челика и угљеничног челика, као и траке и ултра{0}}широке лимове.
ЦТЛ ФАЦИЛИТИЕС
Максимална дужина: 16500 мм
Максимална ширина: 2200 мм
Максимална дебљина: 25,4 мм
Максимална снага приноса: 1500Мпа
СЛ ФАЦИЛИТИЕС
Максимална ширина: 2200 мм
Максимална дебљина: 18 мм
Максимална количина прореза:31
Максимална снага приноса: 1200Мпа


2. УСЛУГА СЕЧАЊА
ГНЕЕ СТЕЕЛ је увезао много напредних машина за сечење из Немачке, Шведске, Америке и Јапана, укључујући машину за сечење плазмом, машину за сечење воденим млазом, машину за ласерско сечење, машину за сечење пламеном и машину за тестеру. Да би задовољио разноврсне потребе купаца, ГНЕЕ СТЕЕЛ такође усваја методе вишеструког резања у гнезду{1}}и интензивну производњу како би побољшао производни капацитет и уштедио трошкове за клијенте.
Машина за ласерско сечење
Максимална дужина сечења: 40.000 мм
Максимална ширина: 4.600 мм
Максимална дебљина: 100 мм
Машина за сечење пламеном
Максимална дужина сечења: 40.000 мм
Максимална ширина: 8.000 мм
Максимална дебљина: 500 мм

Машина за сечење плазмом
Максимална дужина сечења: 30.000 мм
Максимална ширина: 5000 мм
Максимална дебљина: 100 мм
Резање воденим{0}}млазом
Максимална дужина сечења: 12.000 мм
Максимална ширина: 4,010 мм
Максимална дебљина: 250 мм

3. УСЛУГА ФОРМИРАЊА
Савијање челичних плоча
Максимална дебљина ваљања: до 200 мм
Максимална ширина: 4200 мм


Аутоматска машина за савијање-Преса кочница
Максимална способност савијања:3000Тон
Максимална дужина савијања:15.000 мм
Експерт за савијање високе-чврстоће и{1}}челика отпорног на хабање



Машина за пробијање
Максимална ширина: 3,070 мм
Максимална дебљина: 8 мм
Максимални притисак: 250т

СЕРВИС БЕВЕЛИНГ
ГНЕЕ СТЕЕЛ платформа за глодање ивица има машину за глодање ивица, ренде за ивице, машину за сечење жлебова пламеном/плазмом, робота за сечење жлебова пламеном, машину за обраду ивица, портални рендал и другу напредну опрему која клијентима пружа услуге префабрикације делова, свакодневну обраду В-типа, И-типа, типа} Кс{ У{3} накнадних процеса као што су гарантовани процеси заваривање и монтажа производа.
глодање:
Максимална дужина сечења: 18.000 мм
Максимална ширина: 4500 мм
Максимална дебљина: 120 мм


Кошење:
Максимална дужина: 16.000 мм
Максимална дебљина: 80 мм

МАЦХИНИНГ СЕРВИЦЕ
ГНЕЕ СТЕЕЛ поседује ЦНЦ порталну-машину за бушење и глодање, ЦНЦ подну- машину за бушење и глодање, вертикалну прецизну глодалицу са 5- оса, рендисање порталног типа, вертикални струг, машину за цилиндрично брушење, хидраулично рендисање и ЦНЦ стругове за клијенте и може да обезбеди велике делове за спа стругове за велике делове за спа струг.
Обрадни центар за бушење и глодање типа портала
Максимална дужина: 48000 мм
Максимална ширина: 12500 мм
Максимална висина: 8000 мм
Максимални пречник: 10500 мм

Опрема за{0}}бушење дубоких рупа
Максимална дубина бушења: 1,100 мм
Максимални пречник отвора: φ80мм
Максимални пречник: φ4,500 мм

ММ{0}}опрема за бушење рупа
Максимална дужина: 13.000 мм
Максимална ширина: 10.000 мм
Максимални пречник отвора: φ105 мм
Максимална дубина бушења: 250 мм

Машина за бушење и глодање подова
Максимална дужина: 24.000 мм
Максимална висина: 8.000 мм
Димензије грамофона: 9к5м

Вертицал Латхе
Максимална висина: 6.000 мм
Мак Диаметар:φ22,00мм

Аутоматска машина за глодање ивица
Аутоматска машина за глодање ивица је водећи производ у опреми за глодање{0}}за тешке услове рада. Првенствено се користи за припрему жлебова за заваривање (укошење) на плочама великог-формата од нерђајућег челика, угљеничног челика и специјалних врста челика. Може да обрађује плоче максималне дебљине до 90 мм, дужине 16 метара и ширине 4 метра.
Опремљен је двоструким јединицама за глодање и потпуно аутоматским системом за промену главе глодала, омогућавајући аутоматизовано косење са 4 ивице. Његова изузетна карактеристика је технологија профилисања која се користи при глодању таласастих плоча и производа неправилног облика, која обезбеђује апсолутну конзистентност жлеба након глодања.
Користећи посебно дизајниране главе глодала, може да изведе веома тешке и сложене профиле жлебова у једном пролазу.
Материјали:Обични угљенични челик, челик за посуде под притиском, челик-отпоран на хабање, челик високе-чврстоће, нерђајући челик, легуре на бази никла- итд.
ширина:1200 - 4200 мм
дужина:5800 - 16000 мм
дебљина:5 - 90 мм
Тежина:До 35 тона
Ова машина за глодање ивица је прва светска аутоматизована опрема за глодање укосо. Са својим одличним структуралним дизајном и напредним алгоритмима података, постиже потпуну аутоматизацију од детекције плоча до стварног процеса глодања, значајно побољшавајући ефикасност обраде уз гарантовање високе прецизности.
- Прецизност обраде
Тачност дужине:±1мм када је Л < 10м; ±2мм када је Л > 10м;
Тачност ширине:±1мм;
Тачност дијагонале:±2мм;
Тачност корена лица (тупа ивица):±1 мм за И-жлебове; +0.5мм за Кс-жлебове.
- Ефикасност обраде
Ефикасност обраде је више од 10 пута већа од конвенционалне опреме за глодање ивица или рендисање ивица.
ТОПЛОТНА ОБРАДА
Пећ за топлотну обраду
Максимална величина пећи: 36к12к13,5м
Максимална номинална температура: 1100 степени
Максимални капацитет утовара: 800т

Топлотна обрада посуда под притиском
Топлотна обрада рударске опреме
Топлотна обрада цевног листа
Топлотна обрада главе посуде под притиском

Случај:Снабдевање челичним плочама за пројекат резервоара за складиштење амонијака од 100.000 м³ у потпуности
ГНЕЕ СТЕЕЛ тренутно учествује уфаза набавке пројекта резервоара за складиштење амонијака са пуним садржајем од 100.000 м³, снабдевање високо-челичним плочама за кључне компоненте резервоара. Због корозивне природе амонијака и опасности одАмонијачно корозионо пуцање (СЦЦ), пројекат захтева строгу металуршку контролу материјала премаЕН 10028-3 стандарди.
Један од најважнијих техничких захтева овог пројекта јестрого ограничење стварне јачине приноса (Ре)за све материјале класе НЛ2. Да бисте спречили СЦЦ ризике у окружењима за складиштење амонијака,стварна граница течења не сме бити већа од 390 МПа, без обзира на називне вредности наведене у стандарду или опсегу дебљине плоче. Овај захтев поставља веће захтеве за контролу процеса производње челика, стабилност термичке обраде и испитивање материјала.

Сирове челичне плоче високе{0}}коре спремне за производњу резервоара за складиштење амонијака од 100.000 м³ у потпуности
Пројектни материјали и технички захтеви
Пројекат углавном користиП355НЛ2 и П275НЛ2 нормализоване челичне плоче посуде под притиском, који се широко примењују у резервоарима за складиштење на ниским{0}}има због своје одличне жилавости и заварљивости.
Кључне техничке спецификације укључују:
- Разреди материјала:П355НЛ2 и П275НЛ2 (нормализовано)
- Снага течења:Стандардни минимум / максимум ограничен на390 МПа
- тврдоћа:Мање или једнако 225 ХБВ у основном материјалу
- Испитивање утицаја:Цхарпи{0}}Тест са В зарезом на-50 степени, минимум 27Ј
- сертификација:ЕН 102043.1 сертификат, са опционим3.2 сертификација
Ови строги захтеви обезбеђују да челичне плоче одржавају стабилне механичке особине и високу отпорност на корозију изазвану амонијаком-напрезањем током дуготрајног{1}}радња.

Прецизно ваљање и обликовање челичних плоча у закривљене делове за резервоар за складиштење амонијака од 100.000 м³.
Количине пројектних плоча и дистрибуција дебљине
Укупна потражња за челиком за овај пројекат резервоара за складиштење амонијака је неколико хиљада тона, углавном распоређених у различитим деловима резервоара:
П355НЛ2 – Унутрашња и спољашња плоча шкољке резервоара
- Доњи курсеви шкољке:Дебљина 50 мм – око. 2, 000 тона
- Курсеви средње шкољке:Дебљина 25 мм – око. 1, 400 тона
- Горњи курсеви шкољке:10 мм дебљине – око . 500 тона
П275НЛ2 – Доње плоче резервоара
- дебљина:10–15 мм – око . 750 тона
П275НЛ2 – Висећа кровна конструкција
- дебљина:5–8 мм – око . 180 тона
С275ЈР – Спољни кров (амбијентална структура)
- дебљина:10 мм – приближно . 450 тона
Да би се побољшала ефикасност производње резервоара и смањили ободни завари, пројекат такође захтевашироке челичне плочеда се минимизирају заваривање спојева, што помаже у смањењу потенцијалног ризика од СЦЦ-а у условима рада са амонијаком.

Формирани челични сегменти умотани и постављени за заштиту, спремни за монтажу резервоара за складиштење амонијака од 100.000 м³.
ГНЕЕ СТЕЕЛ пружа високо{0}}прецизна решења за ваљање челичних плоча и израду цилиндара за произвођаче резервоара широм света.Пошаљите нам своје спецификације плоча или фабричке цртеже за брзу понуду.
| ТИПЕ | ГРАДЕ | СПЕЦИФИКАЦИЈЕ |
| Угљенични челик / нисколегирани намотај | К235А/Б/Ц/Д/К355Б(К345Б)/Ц/Д/Е/СС400/САПХ400-Ц/АСТМА283 Граде Ц |
0,7~2,0*1250/1500мм*Ц 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 мм*Ц |
| Средње тешка плоча | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200к150мм-4000ммкЛ |
| Вессел Плате |
К245Р/К345Р/ХП295/СА516МГР485/СА516ГР70/П355НЛ2/П275НЛ2/ С275ЈР//СПВ490/АСТМ А537 Класа 1/Класа 2 |
2,5-120к1500мм-3000ммкЛ |
| Челик високе чврстоће |
510Л/610Л/700Л/750Л/БС600МЦК4/БС700МЦК2/БС700МЦК4/ БС960Е/БВЕЛДИ700КЛ2/Л4/БВЕЛДИ960КЛ4/ХГ60Д/70Д/785Д/ К460Д/К550Д/690Д/690Е/ТК600МЦД/ТК700МЦД/С700МЦД/ ВИС600/700/СТРЕНКС700МЦЕ/К490Е/К490Д |
1,2-60к 1500мм-2500ммкЛ |
| Челик са узорком | ХК235А|Б | 1,2-60к 1500мм-2500ммкЛ |
| Челик отпоран{0} на хабање |
НМ360/400/450/500/НМ300ТП/400ТП/450ТП/ АБРЕКС400/450/500/Б-ХАРД450КСКИ/ ЦРЕУСАБРО4800/8000/ЕХ Ц400ЛЕ/450ЛЕ/500ЛЕ/ |
3,0-50к1250мм-3300ммкЛ |
| Цолд Роллед Цоил | ДЦ01/РЕЦЦ/РЕДТ/СПЦЦ/СТ12 | 0,5-3,0к1250мм-1500ммкЦ |
| Галванизед Плате | ДЦ51Д+АЗ/ДЦ51Д+З/ДКС51Д+З/СГХ340+З275/З275/З120/С350ГД+ЗМ275 | 0,45-3,0к1250мм-1500ммкЦ |
| Пицклед Цоил | ДД11/СПХЦ | 2,0-6,0к1500кЦ |
Спецификације материјала и површине од нерђајућег челика
| ТИПЕ | ГРАДЕ | ДЕБЉИНА | ПОВРШИНА |
| Аустенит | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150мм | 2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1 |
| Аустенит | 321 | 0,4-80 мм | 2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1 |
| Аустенит | 316/316Л/317Л/316Ти | 0,3-80 мм | 2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1 |
| Аустенит | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 мм | 2Б/НО.1/1Д |
| ферит | 430 | 0,4-3,0 мм | 2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ |
| Ултра чисти ферит | 443 | 0,4-2,0 мм | 2B |
| Ултра чисти ферит | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 мм | 2B/2D |
Специјални челик / легура на бази никла
| ТИПЕ | ГРАДЕ | ОЦЕНА (АСТМ) | ОЦЕНА (ЕН) | ДЕБЉИНА |
| Челик{0}отпоран на топлоту | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40мм |
| Челик{0}отпоран на топлоту | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40мм |
| Дуплекс од нерђајућег челика | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 мм |
| Дуплекс од нерђајућег челика | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3.0-50мм |
| Дуплекс од нерђајућег челика | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 мм |
| Дуплекс од нерђајућег челика | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1.0-60мм |
| Супер аустенитни{0}}челик | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50мм |
| Супер аустенитни{0}}челик | 254СМО | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 мм |
| Супер аустенитни{0}}челик | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 мм |
| Супер аустенитни{0}}челик | АЛ-6КСН | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 мм |
| Легура на бази никла | Легура 31 | N08031 | 1.4562 | 1.0-50мм |
| Легура на бази никла | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50мм |
| Легура на бази никла | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50мм |
| Легура на бази никла | 800ХТ | N08811 | 1.4959 | 0,8-50мм |
| Легура на бази никла | Легура 28 | N08028 | 1.4563 | 1.0-20мм |
| Легура на бази никла | Легура 20 | N08020 | 2.4660 | 1.0-20мм |
| Легура на бази никла | 825 | N08825 | 2.4858 | 0.8-40мм |
| Легура на бази никла | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 мм |
| Легура на бази никла | C22 | N06022 | 2.4602 | 1.0-50мм |
| Легура на бази никла | 625 | N06625 | 2.4856 | 0.8-20мм |
| Легура на бази никла | 400 | N04400 | 2.4360 | 1.0-20мм |
| Легура на бази никла | 600 | N06600 | 2.4816 | 1.0-50мм |
| Легура на бази никла | Чисти Ни 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 мм |
| Титанијум | ТА1 | Гр.1 | Класа 1 | 0,5-50 мм |
| Титанијум | ТА2 | Гр.2 | Класа 2 | 0,5-50 мм |
Popularne oznake: а514 челична плоча високог затезања, Кина а514 високо затезна челична плоча произвођачи, добављачи, фабрика










