Отпорни челик серије НМ

Отпорни челик серије НМ

---

НМ серија темпериранихчелик отпоран на хабањеима танку спецификацију, добар облик плоче, стабилне перформансе и квалитет и високу ефикасност производње. Ова серија производа је погодна за средње и тешке камионе, кипере, камионе за сакупљање смећа, камионе за мешање бетона, индустријске вентилаторе, резервоаре, дробилице и тако даље. Физичке перформансе, квалитет и технички услови испоруке челика отпорног на хабање- достигли су физички ниво сличних увезених производа у иностранству и налазе се на водећој позицији у Кини.

Употреба челика отпорног на хабање уместо обичног конструкцијског челика може у великој мери смањити дебљину челичне плоче, смањити тежину производа, смањити потрошњу енергије, уштеду енергије и заштиту животне средине.

 

У поређењу са оригиналним моделом, стварна тежина рударског дампера типа У- који обрађује НМ400 је смањена са 12 тона на 6 тона.

 

• НМ300 абразивни челик уместо 520ЈЈ може значајно побољшати отпорност на хабање цилиндара и ротора камиона за бетонску мешалицу, отпорност на хабање може да достигне 520ЈЈ више од два пута, тако да се животни век може значајно побољшати.
• Тврдоћа челика за хабање НМ450 може достићи више од 3 пута од тврдоће конструкцијског челика К345, отпорност на хабање може се повећати за 2-3 пута, тако да се век трајања челичне плоче значајно продужава.
• Тврдоћа челика НМ450 може да достигне тврдоћу конструкцијског челика К345 више од 3 пута, отпорност на хабање може се повећати за 2-3 пута, тако да је век трајања челичне плоче значајно продужен.

Оцене у овом стандарду подељене су у шест разреда: НМ300, НМ360, НМ400, НМ450, НМ500, НМ550 и НМ600, које се могу прилагодити потребама корисника.

 

 

Бранд	C	Си	Мн	P	S	Цр	Мо	Ни	B	ЦЕВ
НМ360	Мање или једнако 0,17	Мање или једнако 0,50	Мање или једнако 1,5	Мање или једнако 0,025	Мање или једнако 0,015	Мање или једнако 0,70	Мање или једнако 0,40	Мање или једнако 0,50	Мање или једнако 0,005
НМ400	Мање или једнако 0,24	Мање или једнако 0,50	Мање или једнако 1,6	Мање или једнако 0,025	Мање или једнако 0,015	0.4~0.8	0.2~0.5	0.2~0.5	Мање или једнако 0,005
НМ450	Мање или једнако 0,26	Мање или једнако 0,70	Мање или једнако 1,60	Мање или једнако 0,025	Мање или једнако 0,015	Мање или једнако 1,50	Мање или једнако 0,05	Мање или једнако 1,0	Мање или једнако 0,004
НМ500	Мање или једнако 0,38	Мање или једнако 0,70	Мање или једнако 1,70	Мање или једнако 0,020	Мање или једнако 0,010	Мање или једнако 1,20	Мање или једнако 0,65	Мање или једнако 1,0	Бт: 0,005-0,06	0.65

 

НМ550 Хемијски састав	челична плоча	C	Си	Мн	P	S	Цр	Ни
	Дебљина	%	%	%	%	%	%	%
	2-120мм	0.30-0.37	0.2-0.405	0.40-1.60	0.010-0.020	0.005-0.010	0.30-0.80	0.002-0.60

 

ГРАДЕ

Хемијска својства (проценат квалитета)/%

C

Си

Мн

P

S

Цр

Ни

Мо

Ти

Бта

АИ

ЦЕВ

Мање или једнако

Веће или једнако

Мање или једнако

НМ600

0.38

0.70

1.90

0.020

0.010

1.50

1．00

0.70

0.050

0.0005~0.006

0.010

0.76

Б означава садржај бора.

 

 

Бранд	Дебљина мм	Тест затезања МПа							Тврдоћа
		ИС Рел МПа		ТС Рм МПа			Издужење %
НМ360	10-50	Веће или једнако 620		725-900			Веће или једнако 16		320-400
НМ400	10-50	Веће или једнако 620		725-900			Веће или једнако 16		380-460
НМ450	10-50	1250-1370		1330-1600			Веће или једнако 20		410-490
НМ500	10-50	---		----			Веће или једнако 24		480-525

 

Тврдоћа	520-580ХБ
НМ550 Механичке особине	Типична вредност челичне плоче дебљине 10 мм		Снага приноса		Затезна чврстоћа		Издужење
			Ре		Рм		A5
			Мпа		Мпа		%
			>1300		>1550		6
Отпорност на удар	Типична вредност челичне плоче дебљине 10 мм		Тест			Тест на удар
			Температура			Шарпи{0}}В уздужно
			ºC			J
			-20			12

 

ГРАДЕ

Хемијска својства (проценат квалитета)/%

C

Си

Мн

P

S

Цр

Ни

Мо

Ти

Бта

АИ

ЦЕВ

Мање или једнако

Веће или једнако

Мање или једнако

НМ600

0.38

0.70

1.90

0.020

0.010

1.50

1．00

0.70

0.050

0.0005~0.006

0.010

0.76

Б означава садржај бора.

 

 

(1) Смањите сопствену тежину:челична плоча је заснована на додавању одређеног броја легирајућих елемената потребних за пројектовање серије челичних плоча ниске{0}}легуре високе{1}}отпорности на хабање-прерадом челичних плоча, тако да може да одговара различитим спецификацијама високе тврдоће (отпорности на хабање). Резултат је значајно смањење тежине структурних компоненти.

 

(2) Одличне перформансе заваривања: Посебна пажња се даје на перформансе заваривања челичне плоче, под претпоставком да се обезбеди отпорност на хабање и механичка својства челичне плоче, угљенични еквивалент челичне плоче се смањује што је више могуће, а спроводи се јединствен дизајн композиције. И кроз одговарајући тест процеса, изаберите материјал за заваривање са одличним подударањем, како у челичној плочи тако и материјалу за заваривање се може безбрижно користити.

 

(3) добра жилавост: кроз строгу контролу хемијског састава, минимизирајте садржај штетних елемената у челику, изаберите разумне услове топлотне обраде, тако да челична плоча има добру жилавост. Као резултат тога, могуће је конструисати високо поуздане структуре против крхких оштећења-компоненти отпорних на хабање.

 

(4) добре перформансе обраде:због уједначености контроле перформанси челичне плоче, одличне перформансе са добром жилавошћу, тако да је савијање и обрада челичне плоче и пробијање, сечење и друге перформансе обраде одличне.
 

 

 

 

 

 

Наши производи су прошли строга испитивања квалитета и долазе са професионалним сертификатима. Ако имате било каквих питања о отпорном челику серије НМ, слободно проверите.

 

 

Ослањајући се на много првокласне опреме, као што су ЦНЦ машина за шишање, машина за пресовање, машина за равнање, машина за савијање ваљака, машина за равне шипке, машина за скидање ивица итд., ГНЕЕ СТЕЕЛ би могао да пружи различите полу-производе и опсежне услуге обликовања купцима.

 

ГНЕЕ ОБРАДА ЧЕЛИКА

1.ЦТЛ & СЛ СЕРВИС (141 СЕТ)

Тренутно, ГНЕЕ СТЕЕЛ је увезао много напредне ЦТЛ/СЛ опреме из Италије и Кореје и могао би да пружи прилагођене ЦТЛ/СЛ услуге од хладно ваљаног нерђајућег челика и угљеничног челика до топло ваљаног нерђајућег челика и угљеничног челика, као и траке и ултра{0}}широке лимове.

ЦТЛ ФАЦИЛИТИЕС
Максимална дужина: 16500 мм

Максимална ширина: 2200 мм

Максимална дебљина: 25,4 мм

Максимална снага приноса: 1500Мпа
СЛ ФАЦИЛИТИЕС

Максимална ширина: 2200 мм

Максимална дебљина: 18 мм

Максимална количина прореза:31

Максимална снага приноса: 1200Мпа

 

2. УСЛУГА СЕЧАЊА

ГНЕЕ СТЕЕЛ је увезао много напредних машина за сечење из Немачке, Шведске, Америке и Јапана, укључујући машину за сечење плазмом, машину за сечење воденим млазом, машину за ласерско сечење, машину за сечење пламеном и машину за тестеру. Да би задовољио разноврсне потребе купаца, ГНЕЕ СТЕЕЛ такође усваја методе вишеструког резања у гнезду{1}}и интензивну производњу како би побољшао производни капацитет и уштедио трошкове за клијенте.

Машина за ласерско сечење

Максимална дужина сечења: 40.000 мм

Максимална ширина: 4.600 мм
Максимална дебљина: 100 мм

 

Машина за сечење пламеном

Максимална дужина сечења: 40.000 мм

Максимална ширина: 8.000 мм
Максимална дебљина: 500 мм

Машина за сечење плазмом

Максимална дужина сечења: 30.000 мм

Максимална ширина: 5000 мм
Максимална дебљина: 100 мм

 

Резање воденим{0}}млазом

Максимална дужина сечења: 12.000 мм

Максимална ширина: 4,010 мм
Максимална дебљина: 250 мм

3. УСЛУГА ФОРМИРАЊА

Савијање челичних плоча
Максимална дебљина ваљања: до 200 мм
Максимална ширина: 4200 мм

   

Аутоматска машина за савијање-Преса кочница
Максимална способност савијања:3000Тон
Максимална дужина савијања:15.000 мм

Експерт за савијање високе-чврстоће и{1}}челика отпорног на хабање

  

  

Машина за пробијање

Максимална ширина: 3,070 мм
Максимална дебљина: 8 мм

Максимални притисак: 250т

СЕРВИС БЕВЕЛИНГ

ГНЕЕ СТЕЕЛ платформа за глодање ивица има машину за глодање ивица, ренде за ивице, машину за сечење жлебова пламеном/плазмом, робота за сечење жлебова пламеном, машину за обраду ивица, портални рендал и другу напредну опрему која клијентима пружа услуге префабрикације делова, свакодневну обраду В-типа, И-типа, типа} Кс{ У{3} накнадних процеса као што су гарантовани процеси заваривање и монтажа производа.

 

глодање:
Максимална дужина сечења: 18.000 мм

Максимална ширина: 4500 мм
Максимална дебљина: 120 мм

 

  

Кошење:
Максимална дужина: 16.000 мм

Максимална дебљина: 80 мм

МАЦХИНИНГ СЕРВИЦЕ

ГНЕЕ СТЕЕЛ поседује ЦНЦ порталну-машину за бушење и глодање, ЦНЦ подну- машину за бушење и глодање, вертикалну прецизну глодалицу са 5- оса, рендисање порталног типа, вертикални струг, машину за цилиндрично брушење, хидраулично рендисање и ЦНЦ стругове за клијенте и може да обезбеди велике делове за спа стругове за велике делове за спа струг.

Обрадни центар за бушење и глодање типа портала

Максимална дужина: 48000 мм

Максимална ширина: 12500 мм
Максимална висина: 8000 мм

Максимални пречник: 10500 мм

Опрема за{0}}бушење дубоких рупа
Максимална дубина бушења: 1,100 мм
Максимални пречник отвора: φ80мм
Максимални пречник: φ4,500 мм

ММ{0}}опрема за бушење рупа

Максимална дужина: 13.000 мм
Максимална ширина: 10.000 мм
Максимални пречник отвора: φ105 мм
Максимална дубина бушења: 250 мм

Машина за бушење и глодање подова
Максимална дужина: 24.000 мм
Максимална висина: 8.000 мм
Димензије грамофона: 9к5м

Вертицал Латхе

Максимална висина: 6.000 мм

Мак Диаметар:φ22,00мм

Аутоматска машина за глодање ивица

Аутоматска машина за глодање ивица је водећи производ у опреми за глодање{0}}за тешке услове рада. Првенствено се користи за припрему жлебова за заваривање (укошење) на плочама великог-формата од нерђајућег челика, угљеничног челика и специјалних врста челика. Може да обрађује плоче максималне дебљине до 90 мм, дужине 16 метара и ширине 4 метра.

 

Опремљен је двоструким јединицама за глодање и потпуно аутоматским системом за промену главе глодала, омогућавајући аутоматизовано косење са 4 ивице. Његова изузетна карактеристика је технологија профилисања која се користи при глодању таласастих плоча и производа неправилног облика, која обезбеђује апсолутну конзистентност жлеба након глодања.

 

Користећи посебно дизајниране главе глодала, може да изведе веома тешке и сложене профиле жлебова у једном пролазу.

 

Материјали:Обични угљенични челик, челик за посуде под притиском, челик-отпоран на хабање, челик високе-чврстоће, нерђајући челик, легуре на бази никла- итд.
ширина:1200 - 4200 мм
дужина:5800 - 16000 мм
дебљина:5 - 90 мм
Тежина:До 35 тона

 

Ова машина за глодање ивица је прва светска аутоматизована опрема за глодање укосо. Са својим одличним структуралним дизајном и напредним алгоритмима података, постиже потпуну аутоматизацију од детекције плоча до стварног процеса глодања, значајно побољшавајући ефикасност обраде уз гарантовање високе прецизности.

 

• Прецизност обраде

Тачност дужине:±1мм када је Л < 10м; ±2мм када је Л > 10м;

Тачност ширине:±1мм;

Тачност дијагонале:±2мм;

Тачност корена лица (тупа ивица):±1 мм за И-жлебове; +0.5мм за Кс-жлебове.

• Ефикасност обраде

Ефикасност обраде је више од 10 пута већа од конвенционалне опреме за глодање ивица или рендисање ивица.

ТОПЛОТНА ОБРАДА

Пећ за топлотну обраду
Максимална величина пећи: 36к12к13,5м
Максимална номинална температура: 1100 степени
Максимални капацитет утовара: 800т

Топлотна обрада посуда под притиском
Топлотна обрада рударске опреме
Топлотна обрада цевног листа
Топлотна обрада главе посуде под притиском

 

 

ГНЕЕ СТЕЕЛ тренутно учествује уфаза набавке пројекта резервоара за складиштење амонијака са пуним садржајем од 100.000 м³, снабдевање високо-челичним плочама за кључне компоненте резервоара. Због корозивне природе амонијака и опасности одАмонијачно корозионо пуцање (СЦЦ), пројекат захтева строгу металуршку контролу материјала премаЕН 10028-3 стандарди.

 

Један од најважнијих техничких захтева овог пројекта јестрого ограничење стварне јачине приноса (Ре)за све материјале класе НЛ2. Да бисте спречили СЦЦ ризике у окружењима за складиштење амонијака,стварна граница течења не сме бити већа од 390 МПа, без обзира на називне вредности наведене у стандарду или опсегу дебљине плоче. Овај захтев поставља веће захтеве за контролу процеса производње челика, стабилност термичке обраде и испитивање материјала.

 

Сирове челичне плоче високе{0}}коре спремне за производњу резервоара за складиштење амонијака од 100.000 м³ у потпуности

 

Пројектни материјали и технички захтеви

 

Пројекат углавном користиП355НЛ2 и П275НЛ2 нормализоване челичне плоче посуде под притиском, који се широко примењују у резервоарима за складиштење на ниским{0}}има због своје одличне жилавости и заварљивости.

 

Кључне техничке спецификације укључују:

• Разреди материјала:П355НЛ2 и П275НЛ2 (нормализовано)
• Снага течења:Стандардни минимум / максимум ограничен на390 МПа
• тврдоћа:Мање или једнако 225 ХБВ у основном материјалу
• Испитивање утицаја:Цхарпи{0}}Тест са В зарезом на-50 степени, минимум 27Ј
• сертификација:ЕН 102043.1 сертификат, са опционим3.2 сертификација

 

Ови строги захтеви обезбеђују да челичне плоче одржавају стабилне механичке особине и високу отпорност на корозију изазвану амонијаком-напрезањем током дуготрајног{1}}радња.

 

Прецизно ваљање и обликовање челичних плоча у закривљене делове за резервоар за складиштење амонијака од 100.000 м³.

 

Количине пројектних плоча и дистрибуција дебљине

 

Укупна потражња за челиком за овај пројекат резервоара за складиштење амонијака је неколико хиљада тона, углавном распоређених у различитим деловима резервоара:

 

П355НЛ2 – Унутрашња и спољашња плоча шкољке резервоара

• Доњи курсеви шкољке:Дебљина 50 мм – око. 2, 000 тона
• Курсеви средње шкољке:Дебљина 25 мм – око. 1, 400 тона
• Горњи курсеви шкољке:10 мм дебљине – око . 500 тона

 

П275НЛ2 – Доње плоче резервоара

• дебљина:10–15 мм – око . 750 тона

 

П275НЛ2 – Висећа кровна конструкција

• дебљина:5–8 мм – око . 180 тона

 

С275ЈР – Спољни кров (амбијентална структура)

• дебљина:10 мм – приближно . 450 тона

 

Да би се побољшала ефикасност производње резервоара и смањили ободни завари, пројекат такође захтевашироке челичне плочеда се минимизирају заваривање спојева, што помаже у смањењу потенцијалног ризика од СЦЦ-а у условима рада са амонијаком.

 

Формирани челични сегменти умотани и постављени за заштиту, спремни за монтажу резервоара за складиштење амонијака од 100.000 м³.

 

ГНЕЕ СТЕЕЛ пружа високо{0}}прецизна решења за ваљање челичних плоча и израду цилиндара за произвођаче резервоара широм света.Пошаљите нам своје спецификације плоча или фабричке цртеже за брзу понуду.

Затражите понуду

 

ТИПЕ	ГРАДЕ	СПЕЦИФИКАЦИЈЕ
Угљенични челик / нисколегирани намотај	К235А/Б/Ц/Д/К355Б(К345Б)/Ц/Д/Е/СС400/САПХ400-Ц/АСТМА283 Граде Ц	0,7~2,0*1250/1500мм*Ц 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 мм*Ц
Средње тешка плоча	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200к150мм-4000ммкЛ
Вессел Плате	К245Р/К345Р/ХП295/СА516МГР485/СА516ГР70/П355НЛ2/П275НЛ2/ С275ЈР//СПВ490/АСТМ А537 Класа 1/Класа 2	2,5-120к1500мм-3000ммкЛ
Челик високе чврстоће	510Л/610Л/700Л/750Л/БС600МЦК4/БС700МЦК2/БС700МЦК4/ БС960Е/БВЕЛДИ700КЛ2/Л4/БВЕЛДИ960КЛ4/ХГ60Д/70Д/785Д/ К460Д/К550Д/690Д/690Е/ТК600МЦД/ТК700МЦД/С700МЦД/ ВИС600/700/СТРЕНКС700МЦЕ/К490Е/К490Д	1,2-60к 1500мм-2500ммкЛ
Челик са узорком	ХК235А|Б	1,2-60к 1500мм-2500ммкЛ
Челик отпоран{0} на хабање	НМ360/400/450/500/НМ300ТП/400ТП/450ТП/ АБРЕКС400/450/500/Б-ХАРД450КСКИ/ ЦРЕУСАБРО4800/8000/ЕХ Ц400ЛЕ/450ЛЕ/500ЛЕ/ ХАДОКС450/500	3,0-50к1250мм-3300ммкЛ
Цолд Роллед Цоил	ДЦ01/РЕЦЦ/РЕДТ/СПЦЦ/СТ12	0,5-3,0к1250мм-1500ммкЦ
Галванизед Плате	ДЦ51Д+АЗ/ДЦ51Д+З/ДКС51Д+З/СГХ340+З275/З275/З120/С350ГД+ЗМ275	0,45-3,0к1250мм-1500ммкЦ
Пицклед Цоил	ДД11/СПХЦ	2,0-6,0к1500кЦ

Спецификације материјала и површине од нерђајућег челика

ТИПЕ	ГРАДЕ	ДЕБЉИНА	ПОВРШИНА
Аустенит	304/304H/304L/304J1	0,25-150мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	321	0,4-80 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	316/316Л/317Л/316Ти	0,3-80 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенит	201(J1/J2/J5)	0,35-12 мм	2Б/НО.1/1Д
ферит	430	0,4-3,0 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ
Ултра чисти ферит	443	0,4-2,0 мм	2B
Ултра чисти ферит	436L/439/444/441	0,5-3,0 мм	2B/2D

Специјални челик / легура на бази никла

ТИПЕ	ГРАДЕ	ОЦЕНА (АСТМ)	ОЦЕНА (ЕН)	ДЕБЉИНА
Челик{0}отпоран на топлоту	309S	S30908	1.4833	0,5-40мм
Челик{0}отпоран на топлоту	310S	S31008	1.4845	0,5-40мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2101	S32101	1.4162	1,5-50 мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2304	S32304	1.4362	3.0-50мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 мм
Дуплекс од нерђајућег челика	2507	S32750	1.4410	1.0-60мм
Супер аустенитни{0}}челик	904L	N08904	1.4539	0,6-50мм
Супер аустенитни{0}}челик	254СМО	S31254	1.4547	0,5-50 мм
Супер аустенитни{0}}челик	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 мм
Супер аустенитни{0}}челик	АЛ-6КСН	N08367	1.4478	0,5-50 мм
Легура на бази никла	Легура 31	N08031	1.4562	1.0-50мм
Легура на бази никла	800	N08800	1.4876	0,8-50мм
Легура на бази никла	800H	N08810	1.4958	0,8-50мм
Легура на бази никла	800ХТ	N08811	1.4959	0,8-50мм
Легура на бази никла	Легура 28	N08028	1.4563	1.0-20мм
Легура на бази никла	Легура 20	N08020	2.4660	1.0-20мм
Легура на бази никла	825	N08825	2.4858	0.8-40мм
Легура на бази никла	C276	N10276	2.4819	0,5-50 мм
Легура на бази никла	C22	N06022	2.4602	1.0-50мм
Легура на бази никла	625	N06625	2.4856	0.8-20мм
Легура на бази никла	400	N04400	2.4360	1.0-20мм
Легура на бази никла	600	N06600	2.4816	1.0-50мм
Легура на бази никла	Чисти Ни 201	N02201	2.4061	0,5-20 мм
Титанијум	ТА1	Гр.1	Класа 1	0,5-50 мм
Титанијум	ТА2	Гр.2	Класа 2	0,5-50 мм

Popularne oznake: нм серија отпорни челик, Кина нм серија отпорни челик произвођачи, добављачи, фабрика